1. Gearstalling fan 'e masine
1. Droechventilator; 2. Droechtoer; 3. Lifter; 4. Skiedingsynstallaasje; 5. Pulssekrecycler; 6. Loftsluter; 7. Mingelaar foar droech en wiet materiaal; 8. Masine foar boppemateriaal fan wiet gluten; 9. Triljend skerm foar ôfmakke produkt; 10. Pulskontroller; 11. Transportband foar droech poeier; 12. Stroomdistribúsjekabinet.
2. Wurkprinsipe fan glutendroger
Tarwegluten wurdt makke fan wiet gluten. It wiete gluten befettet tefolle wetter en hat in sterke viskositeit, sadat it lestich is om te droegjen. Tidens it droegjen kinne jo gjin te hege temperatuer brûke om te droegjen, om't de temperatuer dan te heech wurdt. Troch de oarspronklike eigenskippen te ferneatigjen en de reduksibiliteit te ferminderjen, kin it produsearre glutenpoeier gjin wetteropnamesnelheid fan 150% berikke. Om it produkt oan 'e standert te foldwaan, moat in leechtemperatuerdroegingmetoade brûkt wurde om it probleem op te lossen. It heule systeem fan 'e droeger is in sykliske droegingmetoade, wat betsjut dat it droege poeier recycled en sieved wurdt, en de net-kwalifisearre materialen recycled en droege wurde. It systeem fereasket dat de útlaatgastemperatuer net heger is as 55-65 °C. De droegingtemperatuer dy't dizze masine brûkt is 140 -160 ℃.
3. Ynstruksjes foar gebrûk fan glutendroger
Der binne in soad techniken by it wurkjen fan 'e glutendroeger. Litte wy begjinne mei de feed:
1. Foar it fieden, set de droechventilator oan, sadat de temperatuer fan 'e waarme loft in foarferwaarmingsrol spilet yn it heule systeem. Nei't de temperatuer fan 'e waarme loftoven stabyl is, kontrolearje oft de wurking fan elk ûnderdiel fan' e masine normaal is. Nei it befêstigjen dat it normaal is, start de laadmasine. Foegje earst 300 kilogram droege gluten ta foar ûnderste sirkulaasje, en foegje dan wiete gluten ta oan 'e wiete en droege mixer. De wiete gluten en droege gluten wurde troch de droege en wiete mixer yn in losse steat mingd, en geane dan automatysk yn 'e fiedpiip en begjinne it droechproses. Toerdroeging.
2. Nei it yngean fan 'e droechkeamer brûkt it sintrifugale krêft om kontinu te botsen mei de volute-omhulsel, it opnij te ferpletterjen om it raffinearre te meitsjen, en komt dan fia de lifter yn 'e droechventilator.
3. It droege rûge glutenpoeier moat wurde sieved, en it fynpoeier dat útsieved is, kin as klear produkt op 'e merk brocht wurde. It rûge poeier op 'e sieved giet werom nei de oanfierpipe foar sirkulaasje en wer droegjen.
4. Mei it negative drukdroegingproses is der gjin ferstopping fan materialen yn 'e klassifisearder en sekke-recycler. Allinnich in lytse hoemannichte fyn poeier komt yn 'e sekke-recycler, wat de lading fan 'e filtersek ferminderet en de ferfangingssyklus ferlingt. Om it produkt folslein te recyclearjen, is in sekke-type pulsrecycler ûntworpen. De pulsmeter kontrolearret de ynfier fan komprimearre lucht elke kear as de stofsek ûntslein wurdt. It wurdt ien kear yn 'e 5-10 sekonden spuite. It droege poeier om 'e sekke hinne falt yn 'e boaiem fan 'e tank en wurdt troch de sletten fentilator yn 'e sekke recyclearre.
4. Foarsoarchsmaatregels
1. De útlaatgastemperatuer moat strang kontroleare wurde, 55-65 ℃.
2. By it laden fan it sirkulaasjesysteem moatte de droege en wiete materialen lykwichtich wêze, net te folle en net te min. As jo de operaasje net folgje, sil it systeem ynstabyl wurde. Pas de snelheid fan 'e fiedingsmasine net oan as dizze stabyl is.
3. Jou omtinken om te observearjen oft de motors fan elke masine normaal rinne en de stroom detektearje. Se moatte net oerladen wurde.
4. Ferfange de motoroalje en fersnellingsbakoalje as de masine-reduksje 1-3 moannen draait, en foegje bûter ta oan 'e motorlagers.
5. By it wikseljen fan skiften moat masinehygiëne yn acht nommen wurde.
6. Operators op elke posysje meie har posten net ferlitte sûnder tastimming. Meiwurkers dy't net op har eigen posysje binne, meie de masine net sûnder ûnderskied starte, en meiwurkers meie net knoeie mei de stroomferdielingskast. Elektriciens moatte it betsjinje en reparearje, oars sille der grutte ûngemakken barre.
7. It klearmakke glutenmiel kin nei it droegjen net fuortendaliks fersegele wurde. It moat iepene wurde om de waarmte te ûntkommen foardat it fersegele wurdt. As arbeiders frij hawwe fan it wurk, wurde de klearmakke produkten oerlevere oan it pakhús.
Pleatsingstiid: 24 jannewaris 2024
